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HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范

一、一般規(guī)定

1.管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上，管道在車行道下管頂覆土厚度不小于0.7m。

2.管道應直線敷設，需利用柔性接口折線敷設時，管道每個承接口處相對轉(zhuǎn)角一般情況下不得大于1.5°。

3.排水管道工程可同槽施工，但應符合一般排水管同槽敷設設計、施工的有關規(guī)定。波紋管

HDPE雙壁波紋管施工規(guī)范

一、一般規(guī)定

管道穿越鐵路、高等級道路路堤及有障礙的構(gòu)筑物時，應設置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護套管，套管內(nèi)徑應大于波紋管外徑200mm以上，管道與套管

之間的端部處空間用填料填塞。

管道基礎的埋深低于建(構(gòu))筑物基礎底面時，管道不得敷設在建(構(gòu))筑物基礎下地基擴散角受壓區(qū)以內(nèi)。

地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時應采取降低地下水位的措施，防止溝槽失穩(wěn)。地下水位應降至槽底z低點以下0.3m～0.5m方可進行管道安裝?；靥?span style="text-indent:2em;">的全部過程中，不得停止降低地下水。波紋管

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HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

管道鋪設基本要求

1下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。

2管材應附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。

3根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管。

4管道穩(wěn)定后，應再復核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設計要求后方可進行下一工序的施工。波紋管

雙壁波紋管損壞的補救措施

1、雙壁波紋管管路的表面產(chǎn)生部分或較小位置縫隙或孔眼在22毫米之內(nèi)時，可先將管中水清除，用純棉紗將毀壞位置清除整潔，隨后用環(huán)已刷基準面后，刷涂耐磨性能好的塑膠黏合劑。從沒應用的管路相對位置取下類似樣子尺寸的板材，開展粘合，用無紡土工布包纏固定不動，干固二十四小時后就可以還土。

2、雙壁波紋管的表面毀壞位置展現(xiàn)壁厚粉碎或長100毫米之內(nèi)孔眼時，應將粉碎的壁厚或孔眼徹底去除，去除位置周邊50毫米之內(nèi)用環(huán)已清除整潔，刷耐磨性能好的塑膠黏合劑；再從同樣管件相對位置取下非常毀壞總面積2倍的弧型板，涂粘結(jié)劑扣貼在毀壞位置，用鉛絲捆扎固定不動。

3、假如雙壁波紋管的表面有毀壞，將毀壞位置周邊50毫米之內(nèi)的波浪紋除去、刮平，采用所述同樣方式進行維修。當毀壞范圍超出管直徑1/12時，應將毀壞的管道或管路拆換，再次鋪裝。波紋管

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HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

無縫鋼管及螺旋縫鋼管管道安裝

鋼管運至現(xiàn)場后，首先根據(jù)設備及管件位置進行排管，并在現(xiàn)場將每根鋼管的具體長度丈量好，標注具體尺寸和排列位置，以便于接口時對號入座，采用吊車下管，下管過程中采用尼龍吊帶進行吊裝，以管道保溫層的保護。

1修口、對口

修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進行檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求，個別鋼管需在現(xiàn)場做坡口處理時，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。

對口操作程序為：檢查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯開位置→di一次管道找直→調(diào)整對口間隙尺寸→對口找平→管道拉線找直→點焊

2焊接

接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點須錯開。波紋管

雙壁波紋管的常見故障分析

1、內(nèi)壁不平坦

雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導致。真空度偏小應當查看內(nèi)層真空管路是不是疏通，真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導致，可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。

2、內(nèi)層有劃痕

通常由于料溫過高致使雙壁波紋管的內(nèi)層口模上粘有糊料；料內(nèi)有雜質(zhì)；水套上有劃傷；內(nèi)層口模有劃傷等。波紋管

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