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雙壁波紋管制作安裝做法要十分的小心
1、施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對(duì)各種涂塑管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄
2、按設(shè)計(jì)圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口,閥門位置等施工草圖,在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。
3、涂塑管道安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作,總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查:內(nèi)外表面應(yīng)有完整的鍍鋅層,并且應(yīng)光滑美觀,管件內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現(xiàn)象。
4、涂塑管道連接采用螺紋連接,套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理。
PE雙壁波紋管常見問題分析
剛開機(jī)時(shí)波峰不能成型,這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度。這是波紋管生產(chǎn)中最常見的現(xiàn)象之一。原因一般有:
1、參數(shù)方面,例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配,如擠出量不變的話,成型機(jī)速度過快則模塊內(nèi)的料坯太厚,在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面,難以成型。如果成型機(jī)的速度過快,則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面,大氣壓進(jìn)入如圖3所示的真空槽,無法成型。
2、原材料方面:原材料內(nèi)有雜質(zhì);因?yàn)橐徊糠衷祥L時(shí)間在機(jī)頭內(nèi)接收熱量,道路低埋HDPE雙壁波紋管價(jià)格,致原料熱降解,失去韌性,難以成型;因部分區(qū)段溫度失控,排污HDPE雙壁波紋管價(jià)格,溫度過高致物料燒焦,燒焦的物料會(huì)黏附在模具表面,在擠出過程中,時(shí)而夾帶部分焦料,夾帶有焦料的料坯就無法成型。另外,整體溫度過高也很難成型。
3、機(jī)械方面:成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大,這樣其中一邊的物料被嚴(yán)重拖曳(拖破),無法成型;真空管路有漏氣現(xiàn)象;壓縮空氣氣路有堵塞;兩模塊間間隔過大等。





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HDPE雙壁波紋管相關(guān)知識(shí)點(diǎn)
工藝:數(shù)字化全線集中控制·雙機(jī)共擠,雙層分流·全真空覆帶式送進(jìn)·隨機(jī)擴(kuò)口一次成型。
特點(diǎn):HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下:抗外壓能力強(qiáng)外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度,從而增強(qiáng)了管道對(duì)土壤負(fù)荷的抵抗力,在這個(gè)性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢(shì)。工程造價(jià)低在等負(fù)荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此,與同材質(zhì)規(guī)格的實(shí)壁管相比,能節(jié)約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。這是該管材的又一個(gè)很突出的特點(diǎn)。
檢查波紋管是否損壞的方法
(l)在拆卸機(jī)械密封的過程中應(yīng)仔細(xì),嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟,以免破壞密封零件和泵 件。如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí),五華雙壁波紋管價(jià)格,裝配和拆卸過程中應(yīng)互相照顧。
(2)拆卸時(shí)首先要注意文明檢修,拆卸密封軸套時(shí)如果拆卸困難,必須采用專用工具拆 卸密封,避免密封的損壞,高密度HDPE雙壁波紋管價(jià)格,保證密封的完整,正確判斷密封故障提供有效的依據(jù)。
(3)拆卸后,檢查密封端面變形的情況和磨損情況,采用光學(xué)平晶檢測(cè)密封摩擦副表面 變形情況,檢查石墨環(huán)的磨損量,用放大鏡檢 查有無裂紋,檢查密封彈簧是否損壞,檢查密 封彈簧的自由高度是否正常,密封彈簧有無失 彈現(xiàn)象,檢查彈簧盒內(nèi)是否有沉積物堵塞,檢查彈簧有無斷裂和腐蝕變形等。
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